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热力管道补漏器施工和性能特点

选用弯管热力管道补漏器或波纹管热力管道补漏器时,规划应考虑设备时的冷紧。冷紧系数可取0.5。
热力管道补漏器施工需求采纳什么办法:
1、选用弯管热力管道补漏器或波纹管热力管道补漏器时,规划应考虑设备时的冷紧。冷紧系数可取0.5。
2、选用套筒热力管道补漏器时,应核算各种设备温度下的热力管道补漏器设备长度,并管道在可能呈现的高、低温度下,补漏器留有不小于20mm的补偿余量。
3、选用球形热力管道补漏器、铰链型波纹管热力管道补漏器,且补偿管段较长时宜采纳减小管道摩擦力的办法。
4、选用波纹管轴向热力管道补漏器时,管道上应设备避免波纹管失稳的导向支座。选用其他方法热力管道补漏器,补偿管段过长时,亦应设导向支座。
5、当两条管道笔直布置且上面的管道直接敷设在固定于下面管道的托架上时,应考虑两管道在晦气运行状态下热位移不同的影响,避免上面的管道自托架上滑落。
6、直埋敷设热水管道,经核算答应时,宜选用无补偿敷设方法,并应按《城镇直埋供热管道工程技术规程》(CJJ/T81)的规则执行。
补漏器尺寸具有以下性能特点:
1、该补漏器工作压力:0,25-1,0MPa,适用于各种铸铁管和水泥管、PVC管漏水维修。产品规格繁多,适用各种管径,非标可以另外加工定做。
2、该产品采用塑形接触密封及弹性接触密封两种技术相结合,适用于各种材质的管道,控制了介质的泄漏问题。
3、现场使用效果良好,能做到滴水不漏,采用分块结构,现场施工速度不慢,无需停水,施工挖掘量小,仅需开挖很小的工作坑即可操作,节省大量的人力物力及时间,达到堵漏目的。
补漏器在使用中需注意的事项:
1、橡胶密封圈与补漏器结合部密封槽的连接不够紧密,在不停水带压施工的情况下,时有被水压“挤”出补漏器密封槽的情况发生建议按装前先将泄压孔上的丝堵折下,按装好补漏器后紧固丝堵,或者使用粘胶剂把橡胶密封圈牢牢粘在密封槽内。
2、将补漏器上下两片对夹于管道时,补漏器槽内的橡胶圈对齐,特别是园弧端“马蹄”处,严禁折弯,渐进紧固螺丝,使每个螺丝的受力均匀。
3、通过近几年来的实践证明,较适用的规格口径是DN100mm、DN150mm、DN300mm、DN300mm、DN400mm,长度为200mm-500mm,这一系列补漏器,使用效果较为理想。
4、由于补漏器采用的是橡胶密封圈,当它与管外壁结台时会产生大的磨擦力,易造成橡胶圈磨损或翻转,而且不便于补漏器节在管身上转动安装前将管道外壳除锈清洗干净,同时在管外壁及橡胶圈上涂抹适量润滑脂或肥皂液等,减小磨擦力。
补漏器适用各种各样材料的管路,正确的操纵了物质的泄露难题。当场应用实际效果良,能确定随机应变,选用分层构造,当场工程施工速度愈快,不用断水,工程施工发掘量小,仅需基坑开挖不大的工作中坑就可以实际操作,节约很多的资金投入及時间,不慢做到补漏目地。
对补漏器零件开展加工前,经常需要对零件一个或好几个表面先划到加工线框,确立加工部位和加工界线。只在零件一个表面上划线的方式称之为平面图划线;在零件上好多个互成不一样视角的表面(一般互相竖直)都划线的方式称之为立体式划线,划线除规定划到的线框清楚匀称外,关键的是规格准确,不然,将导致零件报费。管工在施工放样和开料工作上一般为平面图划线,且在大部分状况下划线工作中立即在管件、板才、槽钢或油毛毡、薄白铁皮、青壳纸上开展,少在服务平台上划线。
它可以代替守旧的焊接、法兰、管箍、短连接等连接方式,无需对管道末端进行特别处理,并适用于船舶、电厂、石油运输、燃气运输、给排水、污水处理等管道工程。在油田采油厂、燃气、燃气、给排水管道的抢修作业区域,管道连接施工方便、灵活,产品表面材料能防止外部腐蚀,内置橡胶材料能达到不同流体介质的要求。
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